盐酸生产工艺流程
盐酸生产工艺流程
新区盐酸生产系统由“石墨合成炉+冷却器+一级降膜吸收器+二级降膜吸收器+尾气塔”组成,具体如下。
新区盐酸生产系统由“石墨合成炉+冷却器+一级降膜吸收器+二级降膜吸收器+尾气塔”组成,具体如下。
盐酸生产工艺流程
新区盐酸生产系统由“石墨合成炉+冷却器+一级降膜吸收器+二级降膜吸收器+尾气塔”组成,具体如下。
重庆盐酸由液氯工序输送过来的氯气经氯气缓冲罐后,进入合成炉的氯气管路,经过氯气切断阀、调节阀、手阀,进入合成炉底部的氯气灯头。由氢气处理输送过来的氢气经氢气缓冲罐,进入合成炉的氢气管路,经过氢气切断阀、调节阀、手阀,进入合成炉氢气灯头。氯气和氢气经在合成炉灯头处混合燃烧,生成氯化氢气体。
石墨合成炉与冷却器是一体式设备,高温氯化氢气体直接进入冷却器由循环水冷却降温。
氯化氢气由石墨冷却器进入一级降膜吸收器上部,与来自二级降膜吸收器的稀酸并流接触吸收,后汇流到工业盐酸或高纯盐酸总管,然后进入盐酸贮罐,未吸收的氯化氢气由一级降膜吸收器下部出来,进入二级降膜吸收器上部,与来自尾气塔的稀酸并流接触吸收,后进入一级降膜吸收塔上部,未吸收的气体进入尾气塔底部,尾气塔是填料塔,吸收水由尾气塔上部加入,与尾气塔底部进入的氯化氢气逆流接触吸收,形成稀酸,由尾气塔底部进入二级降膜吸收器顶部,剩余尾气(成分是过剩氢气)放空。
无离子水由水泵加压进入合成炉下部的炉体夹套中,与石墨炉体进行热交换,吸收氢气、氯气的燃烧反应热后进入蒸汽闪发罐,闪蒸产生蒸汽,进入蒸汽总管,送往用户使用。http://www.cqpshg.com/
新区盐酸生产系统由“石墨合成炉+冷却器+一级降膜吸收器+二级降膜吸收器+尾气塔”组成,具体如下。
重庆盐酸由液氯工序输送过来的氯气经氯气缓冲罐后,进入合成炉的氯气管路,经过氯气切断阀、调节阀、手阀,进入合成炉底部的氯气灯头。由氢气处理输送过来的氢气经氢气缓冲罐,进入合成炉的氢气管路,经过氢气切断阀、调节阀、手阀,进入合成炉氢气灯头。氯气和氢气经在合成炉灯头处混合燃烧,生成氯化氢气体。
石墨合成炉与冷却器是一体式设备,高温氯化氢气体直接进入冷却器由循环水冷却降温。
氯化氢气由石墨冷却器进入一级降膜吸收器上部,与来自二级降膜吸收器的稀酸并流接触吸收,后汇流到工业盐酸或高纯盐酸总管,然后进入盐酸贮罐,未吸收的氯化氢气由一级降膜吸收器下部出来,进入二级降膜吸收器上部,与来自尾气塔的稀酸并流接触吸收,后进入一级降膜吸收塔上部,未吸收的气体进入尾气塔底部,尾气塔是填料塔,吸收水由尾气塔上部加入,与尾气塔底部进入的氯化氢气逆流接触吸收,形成稀酸,由尾气塔底部进入二级降膜吸收器顶部,剩余尾气(成分是过剩氢气)放空。
无离子水由水泵加压进入合成炉下部的炉体夹套中,与石墨炉体进行热交换,吸收氢气、氯气的燃烧反应热后进入蒸汽闪发罐,闪蒸产生蒸汽,进入蒸汽总管,送往用户使用。http://www.cqpshg.com/
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