重庆盐酸表面酸洗工艺是指在酸液里浸泡铁铸件，或在铁铸件表面喷洒酸液，以去除其表面氧化层的方法[1]。酸洗过程中不断地将铁等离子从钢材表面的氧化皮或钢材中溶出，使酸洗液变成酸与金属的混合物。含铁废盐酸的回收与利用的方法主要有中和法、直接焙烧法、萃取法、蒸发浓缩法、膜分离法（扩散渗析法，电渗析法，气升式膜过滤法等）等。目前，国内多数工厂采用中和法处理含酸废液，中和法具有工艺简单、对设备要求不高、易操作的特点，采用中和沉淀法处理含铁废酸后虽然pH值可以达到要求，但是其余各项指标很难达标，而且产生的泥渣脱水困难、不易干燥、后处理难度大，大部分情况是堆积待处理，占用了大量土地。造成二次污染，同时该方法也会浪费大量的酸和铁资源[2]。本文以江苏某铸造公司为例，对树脂吸附含铁废酸提纯回收系统进行详细介绍。
    重庆盐酸废酸槽液收集槽：主要用于储存生产线更换下来的废酸，调节水量和水质，保证系统稳定运行。尺寸为?1 310 mm*1 810 mm，采用PE材质。
    氧化槽：用于将Fe2+氧化成Fe3+，并配搅拌装置，使反应均匀。尺寸为?1 500 mm*3 000 mm，采用玻璃钢材质。
    树脂罐：用于填装特种树脂吸附Fe3+。尺寸为?600 mm*4 000 mm，采用钢衬胶材质。
    再生液收集槽：用于收集经过除杂提纯后的废酸。尺寸为?1 500 mm*3 000 mm，采用玻璃钢材质。
    再生水箱：用于装树脂再生液，再生吸附饱和的树脂。尺寸为?1 540 mm*1 950 mm，采用PE材质。
    5.2 经济和环境效益
    减少排污费用：废酸属于危费品，需要有资质的处理单位进行回收，回收价格为1 000元/吨。则每年可减少排污费用为60m3/月*12月*（1000元/m3-20.39元/m3）=70.53万元。
    回收盐酸费用：经过回收设备酸回收率达到80%以上，回收的酸将用于酸洗生产线，经过两个月的实践，满足生产用酸要求。则每年节约用酸的费用为：60 m3/月*80%*12月*500元/m3=28.8万元。
    环境效益：一条年产45万吨冷轧钢板的酸洗机组，每年需要用盐酸2万吨左右，产生的含铁废盐酸将近2万t/a。在化工生产中，每年产生的含盐酸废水则无法统计[3]。如果废盐酸不进行处理直接进入环境中。不仅会使水质或土壤酸化、造成严重污染，而且也会浪费大量资源。本文通过特制树脂实现废酸回收利用，不但可以创造一定的经济效益，而且环保效益十分明显。http://www.cqpshg.com/